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      水泵行业在核电站用泵技术创新方面也取得了突破性进展。沈鼓集团沈阳水泵股份有限公司实施的核二、三级泵及常规岛用泵研发平台项目被列入国家发 改委国家技术中心创新能力建设计划。以大连红沿河100万千瓦核电站项目为依托,完成了中广核100万千瓦核电站用喷淋泵、上充泵等4种核二级泵样机的研 制,并顺利通过了性能试验、耐久试验、热冲击试验等厂内试验。4种核二级泵样机通过专家鉴定,各项技术指标和性能参数均达到了国际先进水平,实现了我国核 二级泵重大装备的自主化。他们同时还为秦山二期600万千瓦核电站机组研制了核三级泵2种;为巴基斯坦C2核电机组项目完成了核三级重要厂用水泵1种;为 秦山核电二期工程项目开发了核三级安全厂用水泵1种。
      业内专家表示,核二、三级泵及常规岛用泵研发平台建成后,有利于国产化进程中对关键技术进行科研攻关,进行样机模型试验考核,达到具备工程样机投产运行的条件,加快核泵技术的发展,提高核泵成套装备技术水平。
      除此之外,重庆水泵厂有限责任公司的核电二级泵开发也已全面进入试制阶段。上海凯泉泵业(集团)有限公司完成了300MW核二级上充泵模型 泵、300MW核三级辅助给水泵模型泵、1000MW核三级应急给水泵模型泵试制。长志泵业的“核电站用泵”项目的可行性分析已经完成,立项工作正在积极 筹备中。

   山东长志泵业有限公司(以下简称长志泵业)在这场危机中,销售收入和市场份额非但没有萎缩,反而高速增长。“在销售快速增长的形势下,我们的产能已经略显不足。”该公司副总经理徐秀生表示。
      为此,在今年年初,长志泵业投资2000余万元,新购置了包括五轴联动加工中心在内的各种新型数控设备30余台,引进大中专毕业生60多名,使该公司的研发实力、生产能力和装备水平都得到了大幅提升。

      通过创新增强竞争力
      何智峰指出,作为一个企业,在控制好产品质量的同时,还需要不断地创新。虽然金融危机对企业的产销影响较为严重,但该公司仍然坚持开发出了一 系列高新技术产品。如新开发的两种新颖的切割刀具,延长了切割泵的品种,同时又对QDX-BS泵进行技术改造,不仅有效降低了泵的生产成本,而且还提高了 泵的使用寿命,使该公司不锈钢泵规格更加趋于合理。
      得益于技术创新使企业逆势上扬的还不止丰球集团。长志泵业同样也是长期坚持技术创新的获益者。
      俗话说,“人无远虑,必有近忧”。
      据徐秀生介绍,早在2004年,长志泵业就发觉国内油泵和化工泵的市场所发生的悄然变化。在那个时期,新的竞争者如雨后春笋般涌现出来,技术 含量相对较低的单、双级油泵和石油化工流程泵等产品的生产厂家数量增长很快,价格竞争日趋激烈。因此,该公司从2005年开始加大了新产品开发力度,致力 于更高技术含量的大型泵和新型泵的研发。据统计,该企业每年用于新产品开发的经费都占到销售收入的7.5%以上。
      一分耕耘,一分收获。2006年,他们研制成功了TD型加氢进料泵、DGB型高压锅炉给水泵和ZCB型高效转子泵;2007年研制成功了 KPY型双壳体油浆泵和XPB型旋喷泵;2008年研制成功了TDR型辐射进料泵和DM型高压除焦泵;2009年上半年研制成功了GSB型高速泵、CEH 型复水泵。其中,XPB型旋喷泵、CEH型复水泵填补了国内空白,其他新产品全部填补省内空白。据统计,2008年该公司新产品的销售收入已经占到了全部 销售收入的30%以上,成为销售收入重要的支撑点。
      除此之外,大耐泵业有限公司成功设计生产出HB80—260/11卧式多级桶袋泵。该泵完全按照APO610最新版进行设计,并且以新的水力 设计代替了原MC泵的水力模型,克服了原MC泵单级扬程低的缺点,而且该泵在结构设计上克服了以往HB泵安装方面不合理的问题,从零件的加工到装配全部实 现了一次性成功。
      淄博真空设备厂有限公司2008年推出的新产品罗茨真空泵、液环真空泵、锥体液环泵、双击锥体液环真空泵、锥体液环真空泵、水泵充水装置机组等产品,也均达到了国内同类产品和国际同类产品先进水平。

      核电用泵取得突破性进展

2009年上半年,在金融危机阴霾的笼罩下,泵行业产销首次出现负增长,生产经营形势严峻。
      根据中国通用机械工业协会泵行业分会对重点企业的统计数字显示,今年上半年,泵行业实现工业总产值771082万元,同比下降5.8%;实现销售收入704208万元,同比下降4.2%;实现利润总额44420万元,同比下降17.9%。
      但专家也指出,尽管金融危机给泵行业带来了很大冲击,使全行业上半年产销呈现负增长态势,但一些重点骨干企业由于积极在危机中寻找机遇,结果在逆势中依旧稳步发展。

      通过技改降低成本
      浙江丰球集团有限公司(以下简称丰球集团)今年上半年实现工业总产值63529万元,同比增长2.5%;实现销售收入64326万元,同比增长6.1%;实现利润总额6332万元,同比下降7.6%。
      “为了化解金融危机给企业带来的影响,我公司通过技改、技术创新等手段降低生产成本,扩大盈利空间。”丰球集团总经理何智峰说。
      据他介绍,从2008年下半年开始,丰球集团通过引进具有高技术含量的摩擦焊接机,使对接产品质量得到了大幅提升,同时又节省了成本。“经初 步统计,截至今年5月,企业共对接各类水泵轴近10万支,直接节省材料成本80多万元。同时又对一些原不锈钢铸造叶轮进行了工艺改进,譬如WQ2.2B叶 轮采用铸造方法重约1公斤,而采用焊接技术后叶轮的整体重量约为0.6公斤,每只叶轮可直接节省成本近13元。与此同时,该公司还引用了一批具有国际领先 水平的高新设备来改善产品的加工工艺,提高生产效率。 
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